GaN-HEMTs mit einer Feldplatte erreichen eine Durchbruchspannung von >2200 V und
106 % dynamischer Einschaltwiderstand bei 600 V Belastung
Zhichao Yang¹①, Eason Liao¹, Junqang Zhuang¹, Hao Dong¹, Shuangshuang Zhang¹, Lei Zhu¹, Zezheng Yang¹, Bingliang Zhang², Guohao Yu³, Zhongming Zeng³ und Baoshun Zhang³
¹MASSPHOTON LIMITED, Sonderverwaltungszone Hongkong, Volksrepublik China
²Suzhou Powerhouse Electronics Technology Co., Ltd, Suzhou, Jiangsu 215123, Volksrepublik China
³Nanofabrikationsanlage, Suzhou Institute of Nano-Tech and Nano-Bionics, Chinesische Akademie der Wissenschaften, Suzhou, Jiangsu 215123, Volksrepublik China
*E-Mail: zcy@massphoton.com; eason@massphoton.com
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In dieser Arbeit werden GaN-Leistungstransistoren mit hoher Elektronenmobilität ( HEMTs ) beschrieben, die durch die Implementierung einer einzelnen Gate-Feldplatte (FP) Dieses Design schafft ein vereinfachtes und dennoch optimiertes elektrisches Feldprofil, das der Schlüssel zum Erreichen einer hohen BV bei gleichzeitiger Beibehaltung einer günstigen dynamischen Leistung ist. Der dynamische eine Durchbruchspannung (BV) von mehr als 2400 V (definierter I DSS <1 μA mm- ¹ ) erreichen. EIN- Widerstand ( R on) bleibt nach der V DS-Belastung im AUS -Zustand bei V 600 bei nur 106 % . Die Kombination aus hoher BV und robusten dynamischen Eigenschaften zeigt, dass die Single-Gate-FP-Technik ein vielversprechender Ansatz für die Massenproduktion von Hochleistungs- GaN- Leistungs- HEMTs ist und das Potenzial für eine Reduzierung der Prozesskomplexität und -kosten ohne Beeinträchtigung der Geräteleistung bietet. © 2026 Die Autoren. Veröffentlicht im Auftrag der Japan Society of Applied Physics von IOP Publishing Ltd
Abb. 1. (a) Schematische Darstellung des Querschnitts eines GaN-HEMT mit einer einzelnen Feldplatte (b) Mikroskopisches Bild des 2-Zoll-Wafers nach Abschluss des Prozesses (c) Mikroskopisches Bild des hergestellten GaN-HEMT mit einer einzelnen Feldplatte (d) Bild des fokussierten Ionenstrahls (FIB) des hergestellten GaN-HEMT mit einer einzelnen Feldplatte.
Abb. 2. Wichtige Prozessknoten des GaN-HEMT mit einer einzelnen Feldplatte.
Abb. 3. SEM-Bild des GaN-HEMT, passiviert mit (a) ICPCVD (Wafer A) und (b) PECVD.
Abb. 4. Ausgangseigenschaften des GaN-HEMT.
3.1. Statische Durchschlagseigenschaften und -mechanismen mittels elektrischer Feldsimulation
Abbildung 5 zeigt die Durchbruchseigenschaften der hergestellten GaN-HEMTs im AUS-Zustand. An das Gate wurde eine Vorspannung von –15 V und an die Source eine Vorspannung von 0 V angelegt, und das Substrat wurde schwebend belassen. Wafer A mit ICPCVD-SiN-Passivierung weist bei 44 % seiner Geräte eine BV von mehr als 2000 V auf. Im Gegensatz dazu zeigt Wafer B mit PECVD-SiN-Passivierung, dass fast 70 % seiner Geräte eine BV von mehr als 2400 V aufweisen. Der Leckstrom IDSS im AUS-Zustand beträgt etwa 20 μA für Wafer A und 1 μA für Wafer B bei einer Drain-Source-Spannung VDS von 2000 V, wie in den Abbildungen dargestellt. 5(c) bzw. 5(e). Die deutliche Verringerung der IDSS-Leckage für Wafer B im Vergleich zu Wafer A ist auf eine bessere Passivierung von Oberflächendefekten bei der höheren Abscheidungstemperatur von PECVD (350 °C) zurückzuführen, wie aus den REM-Bildern in Abb. 3 hervorgeht. Die wesentliche Verbesserung der BV-Gleichmäßigkeit und der I- DSS -Leckage für Wafer B (PECVD bei 350 °C) gegenüber Wafer A (ICPCVD bei 250 °C) unterstreicht die entscheidende Rolle der Abscheidungstemperatur. Eine höhere Temperatur fördert eine bessere Grenzflächenreparatur, Filmstöchiometrie und Wasserstoffumverteilung, was allesamt die dielektrische Robustheit und Grenzflächenqualität verbessert. Bei beiden Wafern steigt IDSS nach einer Hochspannung über 2000 oder 2400 V schnell an, was darauf hindeutet, dass der Durchbruch durch einen vertikalen Fehlermodus verursacht wird, der über den lateralen Fehlermodus hinaus auftritt, der zwischen den Gate- und Drain-Elektroden auftritt.25) Der in unserer Arbeit verwendete Einzel-FP erweitert den lateralen Fehlermodus und verschiebt den vertikalen Fehlermodus im Vergleich zu mehreren FP und kann somit BV erhöhen, wie aus dem Vergleich zwischen unserer Arbeit und Referenz hervorgeht,19), die die gleiche Pufferstruktur aufweist. Tabelle I fasst die Sperrfähigkeiten verschiedener GaN-Leistungs-HEMTs mit einer Nennspannung von 1200 V zusammen. Ein Benchmarking mit hochmodernen Multi-FP-Designs in Tabelle I zeigt, dass unser Single-FP-Gerät einen überlegenen BV erreicht und gleichzeitig einen außergewöhnlich niedrigen I- DSS- Leckstrom beibehält. Dies zeigt, dass eine sorgfältige Einzel-FP-Optimierung mit der statischen Leistung komplexerer Architekturen mithalten kann. Die Physik wird anhand der Silvaco-Simulationsergebnisse in Abb. 6 (b) weiter erläutert. Aus Abb. 6(a) geht hervor, dass die IDSS-Leckage bei gleicher VDS-Vorspannung verringert wird, wenn die Dicke des Gate-FP-Dielektrikums von 150 nm auf 300 nm zunimmt. Dies geht mit einer Verringerung der Spitze des elektrischen Feldes an der Gate-FP-Kante einher, wie in Abb. 6(b) dargestellt. Sobald die elektrische Feldspitze an der Drain-Kante die Durchbruchfestigkeit des GaN-Materials überschreitet, wird die IDSS-Leckage nicht mehr reduziert. Der relativ geringe IDSS-Leckstrom in unserer Arbeit im Vergleich zu den Referenzwerken ist auf die vereinfachte Bedingung der elektrischen Feldspitze zurückzuführen, die aus der Silvaco-Simulation hervorgeht, da weniger Schwachstellen vorhanden wären, wenn die Anzahl der elektrischen Feldspitzen verringert würde.26) In der GaN-auf-Si-Epitaxiestruktur dieser Arbeit bestimmen die hochohmige kohlenstoffdotierte Pufferschicht und das leitfähige Siliziumsubstrat gemeinsam den vertikalen Durchbruchpfad. Bei extrem hoher Drain-Vorspannung (>2000 V) fördert das vertikale elektrische Feld die Elektroneninjektion vom Substrat in den Puffer. Diese Elektronen werden von tiefliegenden Fallen eingefangen und bilden eine Raumladung, die die Feldverteilung verzerrt und zu einer lokalen Joule-Erwärmung führt, die schließlich ein thermisches Durchgehen und den Übergang in den vertikalen Ausfallmodus auslöst. Das Erreichen von >2400 V BV auf einem leitfähigen Si-Substrat zeigt die Wirksamkeit des Single-FP-Designs bei der Bewältigung des lateralen Feldes und der Verzögerung des vertikalen Durchbruchs. Dieses Potenzial unterstreicht seine Eignung für anspruchsvollere Anwendungen, wie z. B. 1200-V- und Hochspannungsmärkte, in denen typischerweise isolierende Substrate verwendet werden.11,17)
3.2. Analyse der Wärmeableitung
Bei hohen Schaltfrequenzen (z. B. >100 kHz) führt eine verkürzte Abkühlzeit zwischen den Zyklen zu einer erhöhten durchschnittlichen Kanaltemperatur. Dies kann sich auf dynamisches Ron über zwei primäre physikalische Wege auswirken: (i) erhöhte Emissionsraten aus bestehenden Fallen, die durch den Zusammenbruch teilweise wieder hergestellt werden könnten; und (ii) mögliche Aktivierung tieferer Fallen oder verstärkte Grenzflächenzustandsgenerierung unter zyklischer thermomechanischer Belastung, was letztendlich die Hochfrequenzleistung beeinträchtigen kann. Trotz der Komplexität realer Betriebsbedingungen bietet unser Single-FP-Design inhärente thermische Vorteile: Unser Gerät weist gleichmäßige Grenzflächen zwischen Halbleiter- und Passivierungs-/Dielektrikumsschichten (Abb. 1) und eine ausgezeichnete Planarität (Abb. 3) auf, die beide für eine effiziente vertikale Wärmeleitung vom Kanal zum Substrat entscheidend sind. Im Gegensatz dazu können mehrschichtige, nichtplanare Strukturen mit mehreren FP zu thermischen Engpässen führen, wenn a) BV durch L GD normalisiert wird.
topografische Stufen. Daher ist unsere vereinfachte Single-FP-Architektur vorteilhaft für das Wärmemanagement bzw. bietet inhärente Vorteile.
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